1.什么是关键工序:由行业来界定,如喷漆焊接、热处理、热压成型。 2.什么是重要工序:顾客经常抱怨,废品率高,与配合尺寸较密切,由公司自己界定。 3.什么是一般工序:除关键、重要工序外的工序。一般工序控制要求:按作业指导书操作,自主检验。 4.重要工序如何控制: 1)除一般工序要求外,应全数检验或增加检验频次或画控制。 2)重要工序使用的设备应定期作能力认可。能力认可:设备能力指数,即cm值的认可;精度认可。 3)重要工序使用的量具应考虑作测量系统分析。 4)重要工序使用的模具应适当进行维护保养。 5)重要工序的人员应保持相对稳定,并定期培训,持证上岗。 5.关键工序如何控制: 1)除一般工序要求外应考虑对设备的认可。 2)必须对特殊工序的工艺参数(如温度、时间、湿度、压力、电流、电压等)进行连续监控,应界定“连续“的定义。 3)关键工序的人员必须经过培训后持证上岗。 注:关键工序一定是重要工序。 6.生产过程的受控状态包括: 1) 车间主任在生产前应获得:生产通知单或生产命令,以便排产。 2) 生产车间应按生产通知做好产前准备:调整设备、模具、备料。 3)各生产车间应正确使用设备。设备日常点检的内容应确定,当天设备运行时间,故障时间。 4)各车间应清楚本车间应使用哪些量检具,操作者应正确使用各种量检具。 |